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DESCRIPCIÓN Y PRESENTACIÓN
Cannabric, el bloque de fábrica bioclimático a base
de cáñamo.
El bloque de construcción bioclimático CANNABRIC esta
formado por fibras vegetales de cáñamo industrial, cal
hidráulica natural y una mezcla de minerales. Además
de reunir todas las funciones de un muro estructural como es, entre
otras, la resistencia a las cargas y la protección contra incendios,
su composición no exige la adición de aislamiento térmico
y acústico.
Su materia prima principal, el cáñamo, con una conductividad
térmica de 0,048 W/m•k, le convierte en un material con
gran capacidad aislante frente al frío. Sus componentes pesados,
los minerales, le conceden la resistencia mecánica y densidad.
Siendo un material macizo y con un calor especifico muy elevado, tiene
las propiedades termofísicas optimas de proteger también
del calor.
Estas características son las que hacen del CANNABRIC un material
muy recomendado en zonas del sur de Europa donde se alternan temperaturas
extremas de calor y frío.
La resistencia mecánica del bloque inicia con la formación
de hidratos insolubles y se ve incrementada en el transcurso del tiempo
por la carbonatación de la cal libre, que forma parte de la
cal hidráulica, al contacto con la humedad y el gas carbónico
del aire. La petrificación de las fibras de cáñamo
al relacionarse con la cal y los minerales, es otro factor importante
en el aumento progresivo de la resistencia en el material.
Gracias a su composición natural, el bloque de fábrica
CANNABRIC permite la transpiración y la difusión al
vapor de agua entre el interior y el exterior del edificio, lo que
le convierte en un material capaz de compensar y equilibrar la humedad
ambiental, evitando así los espacios húmedos y fríos.
Así mismo no provoca condensaciones ni en superficie ni en
el interior del muro.
El empleo de la cal hidráulica tiene más funciones:
por un lado protege de la humedad, cerrando sus poros por expansión
de superficie al contactar el agua de lluvia, y por otro lado concede
a la fibra de cáñamo una defensa ante el ataque de hongos
y parásitos vegetales.
La fibra de cáñamo, al ser libre de proteínas
nutritivas para parásitos animales, no exige tratamientos previos.
Las piezas son macizas y se fabrican en un tamaño único:
30 x 14,5 x 10,5 [cm]. Su presentación en obra se realiza en
palets de 195 unidades, transportados generalmente por camiones de
gran tonelaje. |
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Ciclo de vida
Producción:
Los componentes mencionados se mezclan con agua, elaborando el mortero
base del bloque.
Transformación:
El mortero es dosificado e introducido en una prensa con la que se
obtiene el bloque. Este es secado al aire libre y protegido de la
lluvia y del sol durante un tiempo mínimo de 28 días.
Pruebas de reconocimiento:
Bloque de construcción macizo y denso, de color beige y una
textura fibrosa.
Recuperación:
El bloque procedente de una demolición puede ser molido y reutilizado
para la producción de Cannabric o bien morteros aislantes. |
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El Cañamo
El cáñamo, componente principal del Cannabric, es una
planta multiuso de crecimiento rápido, la cual ya se cultiva
desde doce milenios para fabricar cuerdas, vestidos, papeles, aceite,
subproductos de aceite y medicinas. Con el cultivo de cáñamo
mejoramos los suelos y reducimos la contaminación ambiental.
Es tal su robustez, que no necesita ni herbicidas ni pesticidas en
su cultivo. |
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Aplicaciones
El bloque permite su uso en la ejecución de muros estructurales
y de división con espacio exterior para cualquier tipo de edificación
como son entre otro edificios de viviendas unifamiliares aisladas,
edificios públicos y edificios entre medianeras. También
puede emplearse en la formación de tabiquerías divisorios
en interiores.
Otros aplicaciones posibles son:
- Muros de fachada en cuevas y casas-cueva.
- Muros estructurales revestidos de piedra natural en fachada.
- Muros entre entramado de madera (alternativa al adobe, mas ligero
y mas aislante).
- Muros decorativos sin revestir.
- Habitáculos para animales. |
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Recomendaciones para la puesta en obra
En la puesta en obra se recomienda emplear morteros de cal hidráulica
y arena en dosis 1:4. Opcional se puede trabajar con morteros de cal
aligerados con cañamiza con características térmicas
y de resistencia mecánica parecidas al mismo Cannabric.
En los revestimientos : Cal aérea con arena (dosis 1:3) o cal
hidráulica natural con arena (dosis 1:4). También se
puede revestir con yeso en interiores.
Las pinturas basadas en silicatos, minerales, cal o vegetales para
permitir la transpiración y la compatibilidad con el soporte.
En interiores el CANNABRIC se puede dejar a cara vista o simplemente
pintar mientras en exteriores se recomienda el revestimiento (para
no perder en parte las buenas características térmicas),
especialmente en zonas con muchas precipitaciones.
En general los muros de carga y de separación con el exterior
de viviendas tienen un espesor
de 30 cm, mientras los muros de división interior 14,5 o 10,5
cm (mas revestimiento, si en caso). |
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Aspecto y características mecánicas y físicas
Aspecto (UNE 127.030/ 99): "La coloración de los bloques
es homogénea, con una textura superficial rugosa y uniforme
suficiente para facilitar la adherencia de un posible revestimiento,
no observándose coqueras, desconchados ni desportillamientos.
Tampoco se observan fisuras en sus caras exteriores". |
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| Dimensión y espesor de paredes (cm) (UNE-EN 772-16/ 2001):
30/ 14,5/ 10,5 (bloque macizo, sin huecos) |
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| Planeidad de las caras (desviación máxima) (UNE-EN
772-20/ 2001): Sobre una dimensión de 332 mm: 2,0 mm |
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| Ortogonalidad de los ángulos (máximo valor de la tangente
de las desviaciones de los ángulos sobre 90º (UNE 127.030/
99): 0,01 |
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| Densidad aparente aproximada/ 28 dias (determinada en fábrica):
1,3 kg/ dm3 |
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| Densidad absoluta seca (Valor medio según UNE-EN 772-13/
2001): 1171 kg/ m3 |
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| Masa (valor medio, absolutamente seco): 5,35 kg |
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| Resistencia a la compresión característica (28 dias),
referida a la sección bruta : 13,00 kg/ cm2 (1,3 N/mm2) |
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| Resistencia a la compresión media (28 dias), referida a la
sección bruta (UNE-EN 771-1/ 2001): 14,00 kg/ cm2 (1,4 N/
mm2) |
| Resistencia a la compresión mínima (90 dias) referida
a la sección bruta (UNE-EN 771-1/ 2001): 15,00 kg/
cm2 (1,5 N/ mm2) |
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| Resistencia a la flexión (28 dias) (UNE 83.305-86): 6,10
kg/ cm2 |
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| Resistencia al ataque de mohos y olores: sin alteración |
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| Resistencia al fuego (con carga de 3kg/ cm2, equivale a un edificio
grande de 3 plantas) (UNE 23.093-81): > RF 120 |
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| Coeficiente de Conductividad térmica (UNE 92.202-89): 0,16
kcal/ h·m·K (0,19 W/ m·K) |
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| Transmisión térmica según espesor: [ Véase
tabla ] |
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| Calor específico: c = 1103 J/ kg•K |
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| Absorción de agua (Valor medio) (UNE-EN 772-11/ 2001): 31,5
% |
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| Succión de agua (Realizando el ensayo según la Norma
UNE 41.171/89): 0,41g/ cm2 x 5 min |
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| Aislamiento acústico al ruido aéreo (muro de carga
revestido de dos lados): 54 dBA * |
| Aislamiento acústico al ruido (muro de separación
interior revestido de dos lados): 45 dBA * |
| * Valor de cálculo según NBE-CA-88 |
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